
锂电铜箔为锂电池的焦点原料。锂电铜箔是一种导电职能极佳的纯铜箔,因具有导电性好、柔韧、耐腐化、高温抗氧化等职能上风,不妨明显普及锂电池的电化学职能和轮回寿命,同时还具有价钱较低、技艺成熟、易于量产等上风,成为了锂电池中负极活性原料的载体以及负极集流体的首选。
近年来,环球新能源汽车市集加快苏醒,叠加储能等新兴界限需求发生,锂电池出货量赓续高增,进而策动锂电铜箔需求稳步攀升。数据显示,2024 年环球锂电铜箔出货量达84万吨,同比增进 21.74%。估计2027年,环球锂电铜箔市集出货量将达140万吨,2024-2027年均复合增进率为 18.56%。
中邦主导环球锂电铜箔供应链,其出货量占比超八成。近年受新能源及锂电池市集界限急迅增进的策动以及邦度战略的激动,我邦锂电铜箔出货量维系急迅增进,且正在环球锂电铜箔出货量中的占比平昔支柱正在50%以上。加倍是2024 年,我邦锂电铜箔出货量达69万吨,占环球市集的比重更是到达了82.14%。估计到2027年,我邦锂电铜箔市集出货量将达107万吨,2024-2027年均复合增进率为 15.75%。
正在锂电池的组成中,铜箔饰演着至合苛重的脚色。研讨讲明,锂电铜箔约占锂电池总质料的13%,以及总本钱的8%,仅次于正负极原料和隔阂,并且对锂电池具体职能的影响较大,其苛重性可睹一斑。
近年跟着锂电池向高能量密度、高安闲性的宗旨成长,“极薄化”已成为锂电铜箔技艺的苛重趋向。目前,差异厚度的锂电铜箔对应着差异的铜箔质料单耗和锂电池单元质料的能量密度。比如,8μm、6μm和4.5μm的锂电铜箔,其铜箔质料单耗分离为830g/kWh、623g/kWh和484g/kWh,而对应的锂电池单元质料的能量密度则分离为157Wh/kg、162Wh/kg和166Wh/kg。这意味着,通过低落铜箔厚度,能够有用擢升电池的能量密度。
目前,邦内主滚动力电池厂商如宁德期间已大界限采用6μm锂电铜箔,比亚迪、邦轩高科、天津力神等也正正在加快6μm锂电铜箔的悉数操纵。同时,领先铜箔厂商的4.5μm铜箔产能扩张和界限化临盆过程也正在陆续加疾。比拟之下,海外锂电铜箔市集仍以8μm铜箔为主流产物,极薄化铜箔的渗出进度显明滞后。这苛重是由于海外铜箔临盆苛重凑集正在日本、韩邦等地,虽然日本正在2005年已完成3μm和5μm铜箔的临盆,且近年一面日韩企业已得胜试产1.5μm铜箔,但其高端产物苛重操纵于PCB界限及卓殊电池,动力电池修设仍以8μm铜箔为主。
与此同时,适配新型电池体例的专用铜箔成为研发烧门。如针对硅碳负极的体积膨胀题目,拓荒具有更高抗拉强度的特种铜箔;为完婚固态电池技艺,改进性推轶群孔铜箔、雾化铜箔、芯箔等新型产物。这些高端差别化产物希望渐渐酿成细分市集,改正行业赢余构造。
不行抵赖的是,我邦锂电铜箔家当正在界限和技艺上已得到明显先进,但正在临盆高端铜箔所需的焦点修造(如高精度阴极辊、生箔一体机、皮相惩罚机等)上,仍存正在短板。
临盆高端锂电铜箔必要利用阴极辊、生箔一体机、铜箔钛阳极、皮相惩罚机、以及高效溶铜罐等焦点电解修造。此中,阴极辊正在电解铜箔临盆中感化最为环节,阴极辊的职能口角直接决计了铜箔的质料。
因为阴极辊技艺门槛高、修设难度大,加倍是高强极薄铜箔临盆所需阴极辊的临盆修设更为贫困,导致焦点技艺永远被新日铁、三船等日美企业所垄断,仅外洋少数公司具备相应临盆修设才气,成为限制我邦高端铜箔家当成长的环节题目。
然而正在2019年今后,我邦阴极辊依赖进口的事势获得极大转变。通过环节原料改进、构造改进等办法,以泰金新能和洪田科技为代外的行业头部企业一经驾驭了高端铜箔临盆用阴极辊的众项环节焦点技艺,能够餍足4-6μm高强极薄铜箔的临盆需求。2023年,邦产阴极辊正在邦内的市集占据率一经领先90%,不但完成了进口代替,以泰金新能和洪田科技为代外的行业头部企业还顺势完成了较高的行业凑集度。
目前,正在邦外里阴极辊修设焦点技艺比较上,焦点环节差别正在于邦内厂商采用旋压成型技艺,而日本厂商采用焊接制备技艺。然而,旋压阴极辊焦点上风正在于钛筒具体成型、无焊缝,具有钛材皮相晶粒细化和机合匀称高、尺寸规格大、钛材内部残存应力更小等利益,钛筒最高晶粒度可达12级,归纳力学职能优异,可用于高端极薄铜箔、RTF和HVLP等高职能电子电道铜箔的临盆,越发契合铜箔行业他日高质料成长需求。
除此除外,邦内企业正在生箔一体机、铜箔钛电极等其他铜箔临盆焦点修造方面也陆续冲破,到达邦际领先秤谌。以行业龙头泰金新能为例,其率先完成Φ3600mm环球最大直径生箔一体机的拓荒,可用于极薄铜箔的临盆,目前已完成贸易化量产。其余泰金新能还能临盆另一焦点修造铜箔钛电极,不但正在铜箔钛阳极产物的市集占据率位居邦内第一,产物职能也熟行业领先。
过去两年,锂电铜箔产能的急迅扩张导致了行业供需失衡。从需要端来看,2023年,我邦锂电铜箔新增投产38.3万吨,累计产能95万吨,电解铜箔总产能增至156.3万吨/年。而从需求来看,2023年我邦锂电铜箔总体出货量为52.8万吨,固然同比增进23.9%,但远不足产能界限。
供应大幅过剩导致行业赢余秤谌明显下滑,2024年更是浮现全行业一般耗费的繁重事势。少有据显示,2023-2024年,我邦锂电铜箔行业8家上市公司具体产物毛利率从4.84%跌至0.14%,8家企业共完成产物收入200.55亿元,但对应本钱为200.27亿元,相当于锂电铜箔没有利润可言。
与此同时,正在2024年,5家锂电铜箔收入占对照高的上市企业全盘由盈转亏:德福科技耗费2.45亿元;嘉元科技耗费2.39亿元;诺德股份耗费3.52亿元;中一科技耗费0.84亿元;铜冠铜箔耗费1.56亿元。
然而,进入2025年,我邦锂电铜箔行业正在阅历前期调解后,赢余渐渐修复。数据显示,2025年上半年,德福科技、铜冠铜箔、诺德股份、嘉元科技、中一科技这5家锂电铜箔收入占对照高的上市企业,营收与净利润均完成大幅增进。此中,除了诺德股份还处于耗费外,其余四家均完成扭亏为盈。
凭据领悟,我邦此轮锂电铜箔行业赢余苏醒苛重有两点:一是降本增效,从2023年下半年首先,企业通过优化工艺和临盆流程、支配采购本钱等办法低落本钱。二是高附加值产物占比正在擢升,即加工费较高的产物比例擢升,进一步改正了赢余构造。
铜箔价钱采用“铜价+加工费”办法订价,固然铜价颠簸较大可以会有影响,然而企业的赢余秤谌苛重取决于加工费。过去3年来看,锂电铜箔加工费正在2022年4月达到极点,6微米、8微米的加工费分离为5.3万元/吨、4万元/吨。到2024年1—2月,一经跌至1.7万元/吨、1.5万元/吨。与此同时,原原料铜价上涨,企业利润空间曰镪双重挤压,赢余才气自然逐步低落,直至耗费。而正在2025年一季度时,铜价正在8.8-9.3万元/吨之间颠簸,低于昨年第四序度时8.8-9.8万元/吨的铜价。于是,此轮铜箔价钱赓续上涨背后的逻辑,不是靠铜价正在激动,而是铜箔加工费陆续上涨正在功效。
真相上,自2024年四序度首先,铜箔加工费上涨正正在成为行业共鸣。不但是铜箔企业本身的涨价愿望激烈,中邦电子原料行业协会电子铜箔分会也正在2024年11月颁发过创议书,央求合理调解铜箔产物价钱,并且下搭客户对铜箔合理涨价的承认度和承受度也较高。
数据显示,我邦锂电铜箔加工费已从2024年9月的1.5万元/吨,回升至2025年二季度的1.8万元/吨,重回2023年同期秤谌。截至2025年4月11日,6μm和8μm锂电铜箔加工费同比分离增进8.57%、12.12%。
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